工厂安全制度

工厂安全制度（精选19篇）

随着社会一步步向前发展，制度在生活中的使用越来越广泛，制度具有合理性和合法性分配功能。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家整理的工厂安全制度，希望能够帮助到大家。

　　工厂安全制度 篇1

一、负责全厂所需物资的供应工作。仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。

二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。28日前办理完出入库手续，完成当月原材料、产成品盘存报表。

三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

六、负责对因工作需要进入仓库的职工进行监督检查，严防原料、产品流失。

七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。

八、负责劳保用品的管理、发放工作。

九、负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。

十、按时完成厂领导交办的其他工作。

　　工厂安全制度 篇2

1、领导重视，措施完善，把安全工作放在本单位各项工作的首位。

2、健全各项安全制度，建立安全责任制，一把手负总责，分管领导具体负责，并有专人负责此项工作，层层签订安全责任书。

3、建立健全安全保卫制度，对财务室及贵重物品要有专人负责，确保安全。

4、校办工厂要有一个独立封闭的环境，要与教学区和学生活动区分离，一以确保学校和师生的安全。

5、对校办工厂的职工要进行岗前培训，对从事特殊行业的职工要按照国家有关部门的具体要求参加培训，并取得从业资格。

6、加强对职工的安全知识培训，提高职工的安全意识和防范能力，做好消防安全管理制度。

7、定期检查更换消防器材，配足消防材料，防止火灾事故发生。

8、定期检查电路设备，严禁线路私拉乱扯，确保工厂安全运行。

　　工厂安全制度 篇3

1、认真贯彻执行国家和地方有关方针、政策、法规及本企业的有关规章制度，对车间工人在生产中的安全和健康负直接领导责任。

2、车间在安排、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时将安全生产工作贯彻到每个生产环节中去，使安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。认真组织好安全检查，至少每月组织一次全面检查，针对隐患和存在的问题及时采取措施，在保证安全的前提下进行生产。

3、会同安技部门组织职工的安全教育和专业岗位培训，特种作业人员按有关规定经考试合格，取得操作证后，方可独立上岗操作。新工人、新调换工种人员必须进行安全教育，并经考试领取操作合格证后方可上岗。

4、组织制定本车间负责的检修和临时任务的安全措施，主管部门审查后执行，并有专人现场指挥。

5、负责提出改善劳动条件的项目和实施方案，不断改善劳动条件。

6、对企业发生的因公伤亡事故负责现场保护，及时上报，安技部门查明原因，制定防范措施，负责彻底整改和措施的具体实施。

7、教育监督职工正确使用个人劳动防护用品。

　　工厂安全制度 篇4

1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　工厂安全制度 篇5

第一、安全生产检查制度

一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。

二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。

三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。

四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。

五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。

六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。

七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。

八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。

第二、安全生产例会制度

一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。

二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。

三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。

四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。

第三、北方汽配城安全经营投入保障制度

为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。

一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。

二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。

三、安全设施资金投入范围：

1、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；

2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出

3、安全生产检查与评价支出。

4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。

5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

6、其它与安全经营直接相关的支出。

四、设备正常运行保障资金：

1、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项：

1、安全经营宣传、教育和培训；

2、劳动防护用品配备：

3、其它保障安全经营的费用。

　　工厂安全制度 篇6

一、生产厂区十四不准

1、加强明火管理,厂区内不准吸烟;

……此处隐藏17207个字……故处理等全盘指挥协调，有事故必须落实责任人和处理意见，提出整改措施。

四、生产前准备工作必须做到位，并仔细落实，如因准备不到位造成生产事故，对机长严加考核，每次不少于100元，由机长落实给责任人。

五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等，作为本月评定标准发放奖金，再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金，不能平均分配。

六、车间安排的临时任务必须认真完成，如有扯皮推诿，严加考核。每次50元。

七、对于本岗位所使用设备，试行岗检合一，认真检查和维护，如因检查不到位造成生产事故或设备损坏，除分厂考核以外，车间也有考核。

八、认真做好节能降耗工作，对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费，发现一次按损坏或浪费程度严加考核。

九、交接班必须是对口交接，对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接，一旦交接清楚，所有责任有下班承担。

十、定尺制度必须严格执行，接班对上班定尺认真校正，保证定尺在规定范围内，如下班发现上班定尺不在标准范围，技术部追查考核由上班承担，车间也追加考核每次100元。

十一、车间所有卫生区，包括2#、3#大门口及路面卫生，每班必须打扫，保持干净，并拉入交接班，发现不干净，每次考核当班100元。

十二、二冷室维护、检查，按照甲乙丙班，各自负责一二三流，确保二冷室水条校正、喷杆、喷嘴、辊子完全达到使用要求，二冷室无废坯、杂物。每个班保证二冷室门前卫生干净，物料摆放整齐，灯具齐备按指定位置挂放。如有违反此规定，考核责任班组100元一次。

十三、台下，火切工割钢坯必须避开辊子，不能人为损坏辊子，停机后对辊子和机架上的粘钢、粘渣及时清理干净，确保设备无负荷运行，认真做好设备润滑监督，如果发现设备缺油，及时报告机长，有相关人员及时处理。

十四、保证铸坯断面平整，不能有切斜、喷号工必须将炉号、支数对应清楚，不能混号、喷错号，如有违反，按每支20元考核。

　　工厂安全制度 篇18

1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。

3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。

4.生产设施安全管理内容：

生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

4．1生产设施选购

4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。

4．2生产设施使用前的管理工作

4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

4．2．2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。

4．2．3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

4．2．4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

4．2．5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。

4．3生产设施使用中的管理工作

4．3．1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。

4．3．2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

4．3．3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。

4．3．4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。

　　工厂安全制度 篇19

1、目的

规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。

2、编制依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》

3、职责

3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。

3.2各部门负责归口部门的变更审核。

3.3总经理负责变更的审批。

3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

4、工作程序

4.1变更分类

4.1.1工艺技术变更包括以下内容：

1)原料介质变更；

2)工艺流程及操作条件的重大变更；

3)工艺设备的改进和变更；

4)操作规程的变更；

5)工艺参数的变更；

6)公用工程的水、电、气、风的变更等。

4.1.2设备设施变更包括以内容：

1)设备设施的更新改造；

2)安全设施的变更；

3)更换与原设备不同的设备或配件；

4)设备材料代用变更；

5)临时的电气设备变更等；

6)监控、测量仪表的变更；

7)计算机及其软件的变更。

4.1.3管理变更包括以下内容：

1) 法律、法规和标准的变化；

2)人员的变更；

3)管理机构的较大变更；

4)管理职责的变更；

5)安全标准化管理的变更等。

4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。

4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理，进行变更审批。

4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。

4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。

4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。

5、相关制度《风险评价程序》。

6、相关记录

6.1变更申请表。

6.2变更验收表。