电气设备维修保养制度

电气设备维修保养制度（精选6篇）

在日常生活和工作中，制度起到的作用越来越大，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编精心整理的电气设备维修保养制度（精选6篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验，特制定本管理制度：

一、操作人员

1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。

2、熟练掌握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。

3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带病作业；发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。

4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备，确认设备运行状态良好，并做好交接班记录。

5、机长组织组员每天进行日常检查，按“十字作业法”维修保养所操作设备，并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。

6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施，司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。

7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员，按公司相关制度给予处罚教育或开除。

二、维修技术人员

1、维修技术人员应具有良好的业务素质，熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识，并定期组织学习相关知识。

2、维修技术人员在接到机组故障报告后，应迅速赶到现场排除故障。

3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案，尽快、彻底地将故障设备修复，不得留下安全隐患。

4、对每台设备都建立维修档案，对每次维修过程都做好记录并签字。

5、每次维修时都要做好安全防范措施，修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。

6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因，或者联系生产厂家技术人员解决，严禁私自盲目维修。

三、安全质量检查人员

1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业知识，在日常工作中一定严格认真地要求自己。

2、安全质量检查人员定期（每月到少一次）检查公司所有在施设备，严格按检查表中所列项目进行认真仔细地检查，发现隐患或不合格项应立即通知维修技术部门修复整改，重大隐患应立即停机并向主管部门报告，待排除安全隐患后方可同意继续运转。

3、在例行检查中发现安全隐患或重大不合格项目后，要定好整改维修负责人、整改维修措施及整改维修时间等；特大安全隐患不能解决的应及时上报安全监督部门。

4、对修复重大故障的设备和回厂大修的设备，要进行详细地验收核查，并在维修保养记录上签字。

5、不能发现、判断安全隐患或发现后故意隐瞒不报的，要追究安全责任；造成后果的按相关规定进行严厉处罚。

四、主管领导

1、安全检查维修保养工作实行主管领导负责制，检查、监督维修管理规定的执行。

2、出现重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改维修方案，并协调解决整改维修工作相关的人员、车辆、材料等问题。

3、对违反本规定或不胜任本职工作的安全检查、维修保养技术人员及机械设备操作人员，应调离其工作岗位或开除。

4、传达并组织公司管理人员学习国家颁布的有关起重机械设备的政策法规，并严格遵照执行。

5、定期组织维修技术、安全检查等管理人员学习业务知识，不断调整改进维修技术和安全检查制度，遇到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。

五、本管理制度自20xx年1月1日起正式实行。

一、使用：

（一）、使用前的检查：

1、金属结构有无开焊的明显变形；

2、架体各结点连接螺栓是否紧固；

3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；

4、架体的安装垂直度是否符合要求；

5、安全防护装置是否灵敏可靠；

6、卷扬机的位置是否合理牢固；

7、电气设备和操作系统的安全性；

8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；

（二）、定期检查。

定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：

1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

2、扣件、螺栓连接的紧固情况；

3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

4、安全防护装置有无缺少或失灵；

5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

6、电气设备的接地或接零情况；

7、断绳保护装置的灵敏度试验。

（三）、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：

1、地锚与缆风绳的连接有无松动；

2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1—2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

5、吊篮运行通道内有无障碍物。

（四）、使用提升机应符合下列规定：

1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；

3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按规定及时更换；

5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

二、维修保养

提升机应经常进行维修保养，并符合下列规定；

1、按使用说明书的规定，对提升机各润滑 ……此处隐藏2611个字……>四、电器点检

1、对现场管线的点检：

（1） 管线要保持安装姿态，垂直水平。

（2） 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

2、对室内控制柜的点检

（1） 外观完好、部件无缺损。

（2） 指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

（3） 布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

（4） 照明良好。

（5） 附属设备齐全、完好。

（6） 控制柜外清洁。

3、 电机及控制器的点检：

（1） 电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。

（2） 绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象，铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求，有无打火现象。

（3） 控制器及限位开关活动部位润滑良好，无卡阻现象，触点有无损坏。

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。

（一）空压机安全操作制度

1、 开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、 严格遵守空压机安全操作规程密切监视气压、水压和温度情况正确调整各种参数。

3、 用手转动空压机风扇2—3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、 按规定做好空压设备运行的日常工作定期冲洗压力表、排污和试验安全阀等。

5、 打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。

6、 机器运行过程中，应经做好巡回检查工作检查储气罐、压力管道等受压部件以及干燥器、阀件等是否有泄漏、变形等异常现象。

7、 机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理，积极参加事故分析研究吸取事故教训。

8、 闲人免进空压房如需进入空压房必须履行登记手续并由单位主管部门领入。

（二）空压机日常维修保养制度

1、保养细则

（1）空压机的维护保养应结合巡回检查进行经常性的维护修理。

（2）勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。

（3）勤听机器运转的声音，如气阀、螺杆、轴承等部位。

（4）勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。

（5）勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。

（6）空压设备运行时保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。

（7）认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。

（8）安全管理人员应当对压力容器使用状况进行经常性检查发现问题应立即处理情况紧急时可以停止使用设备并及时报告本单位有关负责人。

（9）对在使用压力容器的压力表、安全阀等附件实行安全技术性能的定期检验、检修做好特种设备的日常使用记录及运行故障和事故记录以备查询。

（10）安全阀手动放汽或放气水实验每天至少一次常压中的自动排汽或排气水保持正常。

（11）压力表正常运行时每周冲洗一次每半年至少校验一次并在刻度盘上划指示工作压力红线校验后铅封。

（12）设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细做好记录，生产部管理人员（生产科长）需定期抽查。

通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。

3、操作注意事项

3.1空气压缩机在使用过程中不能反转。

3.2如果空气压缩机散热出风口温度经常在94℃以上，需采取强制风冷措施。

4、保养责任部门

一级：生产部，负责制定详细巡检组及其组成人员和巡检周期表

二级：设备部，执行相关的检修工作

5、维修保养记录

《设备定期维护保养记录》 、《设备日常点检保养记录》

6、有操作不明之处由设备部解释

如若有机器无法工作，更换部位及部件均需在《设备维修记录》上注明。

（一）空压机定期检修制度

1、 对空压机进行定期检修可保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能除了运行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外应认真执行空压设备的周期检修，由生产部监督设备部执行。

2、 空压机的检修应进行下列工作

（1） 空压机检修前应进行一次内外部检查。根据周期检修计划和内外检查的情况确定本次空压设备检修计划。

（2） 根据检修计划指定专人负责并组织力量制定检修分工负责制以保证检修质量。

（3） 空压机检修完毕后应做好验收工作。

（二）空压机房安全保卫制度

1、 空压机房是安全管理的重点区域除巡检员和有关领导及安全、保卫、生产管理人员外其它人员未经有关领导批准不准擅自入内。

2、 当班巡检人员要坚守岗位提高警惕严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、 非当班巡检人员未经生产主管同意不准开关压力容器的阀门。

4、 压力表每半年检验一次储气罐每3年检验一次。

5、 压力容器一旦发生事故当班巡检人员要准确、迅速采取措施防止事故扩大并立即报告有关领导。

（三）空压机房清洁卫生制度

1、 设备周边不准存放物品操作工具应放在指定的地点摆放整齐。

2、 设备表面要经常保持清洁卫生、地面保持清洁。

3、 每班下班前对工作场地设备、仪器仪表、阀门等打扫干净。

4、 每周对空压房及区域进行一次大扫除保持环境清洁优美。

5、 管理人员要经常组织有关人员对空压房的清洁卫生进行检查评比奖勤罚懒做到卫生清洁文明生产。

（四）空压机房巡回检查制度

1、 为了保证空压设备及附属设备正常运行以岗位组长为主按下列顺序每一个小时至少进行一次巡回检查。

2、 检查空压设备是否正常排污装置是否灵敏。

3、 检查空压设备的受压件是否有异常现象。

4、 检查安全附件和仪表是否正常有无异常变化。

5、 巡回检查发现的问题要及时处理或报告并将检查、处理结果进行记录。

6、 检查固定支架是否牢靠压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

7、 生产主管要经常询问巡回检查情况并可对其工作记录抽查以保证巡回检查制度的实施。